提升新能源汽车的续航里程一直是行业追求的目标，现在造车，尤其是新能源汽车，大家都在拼命给车“减肥”。每轻一点，续航就更能长一点，安全性也能得到提升。这时候聚氨酯就派上了大用场。

聚氨酯在新能源汽车电池包中的应用，可以替代金属结构件。用聚氨酯微孔弹性体做电池包的保护垫、座椅的内衬，甚至一些内饰件，比用传统材料要轻30%到50%。

这背后，离不开低压发泡机这样的设备。海峰XJJ-3x50Z70A系列聚氨酯发泡浇注机能够精准、稳定地生产出这些对性能要求苛刻的材料，让“减肥”不牺牲“安全”。

聚氨酯树脂作为一种具有优异力学性能、化学稳定性和耐候性的材料，广泛应用于风能和光伏发电领域。

海滩和高原上的风力涡轮机叶片整天暴露在风、沙、雨和雪中，每天会出现不同程度的磨损。而此时，聚氨酯树脂便成为了叶片的“防护装甲”。

在光伏电站里，聚氨酯则以密封胶的形式，默默保护着太阳能电池板的接线盒，保证了发电站在户外的长久稳定。

聚氨酯树脂需要极强的耐候性，得用专门的弹性体发泡机来制作，而海峰JTT-G系列弹性体发泡机能够高效混合并稳定输出。有了它，叶片抵御恶劣天气的能力大大增强，维护周期从两年延长到五年以上。

医疗用品因大部分运用在人体之中，对材料有极其严格的要求，各类材料之间必须安全并兼容。而医用级聚氨酯具有良好的生物相容性，能够很好的协调各类材料，已成为人造血管、心脏瓣膜和高端敷料等产品的首选。

在这个领域，生产环境的洁净度、工艺的稳定性就是生产的重中之重。海峰XCXZ系列全自动流水线能在无尘车间里，精心完成从生产到包装的全过程，确保每一件产品的安全可靠。

从汽车到风电，从医院到手机，聚氨酯已经悄悄潜入生活的各个角落。它不再只是传统的“海绵”，只能出现在沙发皮革之中，而是通过低压发泡、弹性体发泡等现代工艺，变成了解决各行各业难题的高性能材料。

它的未来，或许比我们此刻想象的还要广阔。