聚氨酯高分子材料广泛应用于涂料、弹性体、胶黏 剂、泡沫塑料、纤维、合成革等领域,在国民经济相关领 域中发挥着重大的作用[1-4] 。随着中国聚氨酯行业“十四 五”发展指南和国家“双碳”目标的制定以及碳交易市场 的形成,促使聚氨酯行业朝着低碳、环保、可再生、可降 解的方向发展[5-6] 。科研人员在生物基型的异氰酸酯、小 分子多元醇类扩链剂、交联剂、多元酸、低聚物多元醇等 方面均进行了一系列的探索研究,并取得了一定的进 展[7-11] 。
聚1,3-丙二醇(PO3G)是由玉米淀粉制备得到的一 种柔性良好的生物基聚合二元醇。王雪莲等[12] 分别使 用PO3G、聚四氢呋喃二元醇(PTMG)和聚氧化丙烯二元 醇(PPG)制备了水性聚氨酯(WPU)。研究结果表明, PO3G-WPU的玻璃化转变温度(Tg)、拉伸强度和吸水率 均介于PTMG-WPU和PPG-WPU之间。
聚碳酸亚丙酯二醇(PPCD)是以环氧丙烷和温室气 体二氧化碳为原料共聚而成的一种环境友好型低聚物 二元醇。许宁等[13] 采用PPCD和聚己内酯二元醇为软段 合成 PPC-WPU,制备出 60°光泽度可达 87.3%、铅笔硬 度为H、耐乙醇和耐碱性能较优的水性木器涂料。
由于运动鞋对所用的高分子材料的低温柔韧性、耐 水解、力学性能等方面都有很高的要求,而聚氨酯合成 革作为一种高分子柔性复合材料,是能够兼具这些性能 特点的。同时,随着化石能源的逐渐稀有导致石油基材 料不断减少,因而生物基材料的研究开发和推广应用在 近些年被逐渐提上日程。本文尝试将“较刚性”的聚碳 酸亚丙酯(PPCD)和“较柔性”的生物基聚 1,3-丙二醇 (PO3G)合成系列生物基型水性聚氨酯树脂(BIO-WPU), 制备出兼具优异力学性能和低温曲挠性能的合成革用 水性聚氨酯树脂,为生物基型聚氨酯合成革的开发提供 一种思路。
2.1 红外分析
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由图 1 中 IPDI、PPCD、PO3G 曲线可知:PO3G 除了 2 900 cm-1 附近的甲基、亚甲基峰以外,最主要的特征峰 为1 103 cm-1 处的-C-O吸收峰,显示出PO3G为一种含 大量醚键的材料;1 753 cm-1 和1 253 cm-1 是PPCD中碳 酸酯基的羰基伸缩振动峰和醚氧基的不对称伸缩振动 峰;2 253 cm-1 处为IPDI 中的-N=C=O 不对称伸缩振动 吸收峰。由WPU-3曲线可知,2 926 cm-1 、2 848 cm-1 分 别为-CH3、-CH2-伸缩振动峰,1 253 cm-1 、1 103 cm-1 处 分别保留着软段 PPCD 和 PO3G 中的-C-O 吸收峰。2 253 cm- 1 处异氰酸酯(-NCO)峰完全消失,宽峰 3 363 cm-1 、1 531 cm-1 处的吸收峰分别是N-H伸缩振动峰和 弯曲振动峰,表明多元醇中的-OH与IPDI中的-NCO发 生反应形成氨基甲酸酯基,得到水性聚氨酯树脂。
2.2 DMPA含量及m(PPCD)/m(PO3G)对WPU性能的 影响
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由表 2 可知,DMPA 低于 2.5wt%时,WPU 呈乳白或 石灰水状,稳定性不足;DMPA 含量为 3.0wt%时,WPU 乳白泛蓝光,稳定性好。这是因为随 DMPA 含量的提 高,亲水基团含量增加,分散出的WPU粒径减少并且乳 胶粒外表面的亲水基团数量增多,双电层结构稳定。DMPA 含量从 3.0wt%提高至 3.5wt%时,WPU 吸水率从 5.6%上升至9.2%,这也是由于WPU的亲水基团含量增 多,导致成膜后的WPU涂膜亲水性提高,水分子更容易 渗透至WPU中。故DMPA含量为3.0wt%时,WPU稳定 性和吸水率较好。
由 WPU-3、WPU-5 至 WPU-7 可知,随着 PPCD 含 量的提高,WPU涂膜100%模量,拉伸强度上升,伸长率 下降。这是由于PPCD 相较于PO3G 具有更高的刚性, 其碳酸酯基的内聚能较醚键高,合成的WPU分子作用力更大,力学性能更优。但由WPU-8可知,软段全部为 PPCD 时拉伸强度和伸长率均下降,可能是因为 PPCD 中的-O-C(O)-O-与硬段中的-NH-形成较多的无序氢 键,降低了软段与硬段的微相分离程度,使WPU涂膜力 学性能变差。
2.3 不同 m(PPCD)/m(PO3G)比例对制备的合成革性能的影响
将不同m(PPCD)/m(PO3G)比例的WPU制备成合成 革,对比耐磨、曲挠、剥离、酒精擦拭性能,结果如表3。
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由表3可知,软段全部使用PO3G的WPU-5的力学 性能不佳,由于软段中醚键内聚力低,分子作用力较弱, 耐磨性能和耐酒精擦拭都不合格。引入PPCD的WPU3、WPU-6、WPU-7耐磨性能、耐酒精、剥离强度都得到 了提升,这是因为PPCD中的碳酸酯基极性大,刚性强, WPU 机械性能较好。但是 m(PPCD)/m(PO3G)大于等于 50/50时低温曲挠性能不足,这可能是由于软段中碳酸 酯基含量偏高、醚键偏少时聚氨酯分子链柔性下降,低 温下分子内旋转的位垒变高,导致曲挠性能变差。
M(PPCD)/m(PO3G)=25/75 时,耐磨、低温曲挠等性 能正好得到较好的平衡,剥离强度为112 N/3 cm,能够 满足运动鞋合成革的基本物性要求。
2.4 不同m(PPCD)/m(PO3G)比例WPU的DMA分析
对 m(PPCD)/m(PO3G) =25/75、75/25 合 成 WPU- 3、 WPU-7涂膜进行动态热机械分析,结果如图2所示。
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由图2可知,随着WPU涂膜温度由-75℃缓慢上升 至 0℃时,WPU 的储能模量(E′)逐渐下降,达到某一温 度时开始急剧下降,表明聚氨酯分子链中部分链段开始 运动,出现显著的内耗吸收峰。
当m(PPCD)/m(PO3G) =25/75 时 Tg 为-33.8℃,表明 WPU-3具有较好的低温性能,在-20℃条件下进行低温 曲挠测试时,软段仍处于高弹态,具有良好的柔性,耐曲 挠性能佳。
当m(PPCD)/m(PO3G)=75/25 时,Tg为-17.4℃,表明 随着 PPCD 含量的提高,极性基团增多,分子间作用力 增强,软段的Tg上升。在-20℃时软段已经处于玻璃态, 在往复曲挠测试过程中WPU-7分子链容易脆性断裂, 宏观表现出合成革开裂,测试不合格。