聚碳酸亚丙酯型聚氨酯弹性体合成及性能测试
专栏：技术资料
发布日期：2020-12-16
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作者：admin

        聚氨酯弹性体合成：预聚体的合成：制备异氰酸酯含量在11%左右的预聚体，取一定量的MDI加入烧瓶中，加热至55℃，缓慢滴加多元醇（100g左右），滴加时间约20分钟，滴加结束后逐渐升温至80℃反应2.5h，冷却后测试NCO含量。弹性体的合成：取一定量的上述预聚体，按照异氰酸酯指数1.05加入BDO，真空条件下脱气8-10分钟左右，浇注在涂有脱模剂的平板玻璃上，厚度约1mm左右，120℃固化3-4h，按照国标进行性能测试，结果如下：

表 聚碳酸亚丙酯型聚氨酯弹性体和聚醚型聚酯型聚氨酯弹性体性能对比

项目

撕裂强度

MPa

断裂伸长率

％

拉伸断裂应力

MPa

拉伸强度

MPa

拉伸屈服应力

MPa

硬度

（邵氏A）

聚碳酸亚丙酯型

133.9

268.925

15.21

36.67

13.65

92

聚己二酸丁二醇酯

70.9

558.205

14.98

36.37

13.21

82

聚醚型

77.9

294.715

7.43

25.33

8.38

70

        注：聚酯为分子量3000的己二酸丁二醇酯，聚醚为N220，聚碳酸亚丙酯为分子量3000产品。

        测试结果显示，聚碳酸亚丙酯二醇为基础合成的聚氨酯弹性体的拉伸及撕裂强度远高于聚醚型聚氨酯弹性体，拉伸强度和聚酯多元醇相近，断裂伸长率和聚醚相近，低于聚酯型聚氨酯弹性体，该产品可以用作聚氨酯原材料，代替聚醚和聚酯用于合成各种聚氨酯产品。同时，实验还发现，聚碳酸亚丙酯型聚氨酯弹性体硬度远高与聚酯型弹性体，用于代替聚醚多元醇合成水性聚氨酯涂料时，能够大幅度提高产品硬度。

 

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